产教融合新范式：智能制造团队企业实践的深度变革
在职业教育数字化转型浪潮中，信息工程系智能制造团队以系统化思维重构产教融合生态，于2024年寒假期间实施“泰山玻纤-山服智造”协同发展计划。智能制造团队负责人张传兴带领12人的教师团队，通过“战略层对接、业务层交互、资源层共享”的立体化实践模式，于泰山玻璃纤维有限公司开展为期35天的沉浸式顶岗实践。这不仅是落实教育部教师企业实践政策的创新举措，更是探索智能制造领域“教育链-产业链-创新链”三链融合的关键实践。
教师们听取了企业省技师工作站申报及建设情况，共同探讨了技能大师工作室建设的有关问题，并就如何充分发挥技能大师及其团队在带徒传技、技能大赛、科技攻关、技术推广等方面的领军作用，创新人才培养模式，推进课程与教学资源建设，推广技术技能革新成果和绝技绝活，共建“双师型”教学团队，努力探索高技能人才培养及培训新途径，校企联合研发、技术交流和实习基地建设等问题进行了深入的洽谈。
深入生产车间，全面了解泰山玻璃纤维有限公司从原材料投入到成品产出的整个智能制造生产流程。重点关注玻璃纤维拉丝、织布等关键生产环节的工艺参数设置、自动化控制逻辑以及生产设备的运行原理。与企业工艺工程师紧密合作，记录现有生产工艺的优势与不足，收集生产过程中的数据，为后续的工艺优化和教学案例开发提供依据。
本次顶岗锻炼实现了“从课堂到车间、从理论到实践”的跨越，团队教师不仅提升了技术实操与问题解决能力，更精准把握了智能制造行业发展趋势，为专业建设与人才培养注入了新动能。
此次实践催生“三转变”效应：教师能力从单一教学型向“技术+教育”复合型转变；校企合作从项目对接向生态共建转变；人才培养从标准统一向个性定制转变。“真正的产教融合，是要让教师在车间里读懂产业语言，在生产线中提炼教学基因，这才是职业教育高质量发展的底层密码”。未来，团队将实施“攀登计划”：2025年建成省级产教融合实践中心，2026年申报国家级教师企业实践基地，2027年形成可推广的智能制造领域产教融合“泰山模式”。这场从企业车间发起的教育革命，正在重塑职业教育的新生态。
